今日のプロセスと制御

2023/08/16 フォートレス テクノロジー (ヨーロッパ) Ltd

Fortress Technology の自動テスト ソリューションは、冷凍小売、卸売および食品サービス用ジャガイモ製品の最大の国際サプライヤーの 1 つによって導入されています。 農場から冷凍庫、そして食卓に至るまで、究極の製品の完全性と最高の品質を保証します。

Fortress Technology の最も古くからの顧客の 1 社は、同社の高感度ステルス金属探知機を 20 台以上設置しています。 それぞれにカスタマイズされたリジェクトコンベアと Halo 自動テストが装備されています。

フライドポテトからハッシュブラウン、オニオンリングまであらゆるものを生産するほか、秤、シェーカー、バイブレーター、グレーダー、袋詰め機、オープンバッグ検出器、ケースパッカー、仕分けコンベヤー、パレタイザー、ラッパーなどを複数の加工ラインの終端に配置して製造しています。高感度のステルス金属探知機。 それぞれが最終的な堅牢な品質チェックを提供します。

各金属探知機は 1 時間ごとに最大 9 回の機械検証テストを自動的に実行します。これは、複数の SKU および 225 グラムから 9 キログラムまでのさまざまなサイズのフライドポテトの袋に対して 180 以上の反復可能なテストに相当します。 Halo 自動テストの導入により、テストがスキップされなくなります。 このソリューションは、テスト棒を挿入するために冷凍フライドポテトの袋が開かれること、その結果、良品が損傷して無駄になることを最小限に抑えるのにも役立ちます。 追加のエンジニアリング保護手段により、検疫された金属汚染製品が上流の処理ラインに再導入されないようにすることもできます。

1時間あたり180のインラインマシンテスト

コンベヤー金属探知機の性能テストは通常​​、手動で行われます。 ただし、この規模の運用における課題は、サプライヤーが設定した複数の QC テスト基準に準拠し、複数の製品 SKU を切り替えるためにリソースと時間を費やすことです。 特に、複数の小型消費者サイズの袋からレストランサイズのバルク包装されたフライドポテトの袋までを含む冷凍製品範囲を 150ppm で稼働させる高速処理ラインで使用されます。

実際の生産条件をシミュレートする Halo により、冷凍フライドポテト プロセッサーをプログラミングし、あらゆる顧客の性能検証テスト プログラムに準拠させることができます。 製品バッグの先頭、末尾、中間の 3 つの金属すべてを個別に検査することは、ファストフード チェーンによって規定された要求です。

「製品への影響」が、これらの追加チェックの主な根拠でした。 その理由は、重量が最大 9 キロにも達するかさばる冷凍製品の場合、たった 1 回のテストを実行すると、高レベルの誤不合格が発生する可能性があるためです。 これは結果を歪めるだけでなく、大量の良品が無駄になる可能性があります。

「3 つの金属すべてを 3 つの位置でテストすることで、金属サンプルがどの位置でも製品によってマスクされていないことを確認し、また、排除システムが正しく追跡していることも確認します。 これは、検査段階でのわずかな解凍により特性が変化する可能性がある冷凍バルク製品では特に重要です」とフォートレス ヨーロッパのコマーシャル マネージャー、ジョディ カリーは説明します。

迅速な ROI を実現するためにオンザフライで適応

Jodie 氏の報告によると、異なるテスト ルーチンへの切り替えと適応も同様に簡単です。 COP 規格で 1 時間ごと、または毎日の生産の開始時と終了時に各金属サンプルを 1 回通過するだけでよいというお客様の場合、金属検出器のインフィード センサーがこれを検出します。 Halo と通信して、各製品 SKU および検査基準に合わせた検証テストを実行します。

各生産ラインは、金属探知機の性能検査または不合格チェックに合格しなかった場合にのみ停止します。 監査のトレーサビリティを支援するために、個々の金属探知機がすべてのデータを自動的にキャプチャして保存します。 品質担当者は、必要なときにいつでもこのデジタル データを呼び出して文書を確認し、USB 経由でレポートを抽出できます。 信頼性の高いマシンのパフォーマンスとデューデリジェンスの監査証跡を提供します。

隔離された不合格製品が処理ラインに再び導入されないようにするために、Fortress はいくつかの追加のフェイルセーフ機能も追加しました。 これには、各拒否箱に磁気ロックを装備し、許可された担当者のみに制御されたセキュリティ カード アクセスを発行することが含まれます。